樟木头CNC数控编程培训心机床加工精度与模具质量控制

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东莞横沥潇洒职业培训学校黄老师分享心机床加工精度与模具质量控制

29.1零件的加工质量

零件的加工质量有两大指标：零件的加工精度和表面质盘。

29.1.1加工精度的定义

工序简图上规定的精度是加工精度，它是指零件在加工以后几何参数（尺寸、形状和位 置）的实际值与理想值的符合程度，符合程度越高，加工精度越高。

加工精度包括尺寸精度、几何形状精度和表面相互位置精度三个方面。而且它们之间有 一定的联系，没有一定的形状精度，就谈不上尺寸精度和位置精度。例如，不平的表面不能测出准确的平行度或垂直度。通常，形状精度应髙于相应的尺寸精度；在大多数情况下，相 互位置精度也应高于相应的尺寸精度。零件工作图上规定的精度是设计精度，它是根据机器使用性能对各有关表面在尺寸、形 状和位置等方面提出的精度要求。

29.1.2机械加工的表面质量

机械加工表面质量指零件经加工后的表面粗糙度、表面层物理机械性能（如硬度、残余应力等）的变化程度和表面缺陷层的深度等。

模具零件表面粗糙等级与模具类别和零件使用性能要求有关，如注塑模的动、定模的型腔、型芯及镶块小型芯的表面粗糙度要求达到尺Ra0.16~0.32um;配合面为Ra3.2um，非配合面则为尺Ra1.6um。一般来说，注塑模的动、定模型面表面粗糙度要求较高，见表29-1。 表面粗糙度在模具零件加工表面上的使用范围见表29-1。

29.1.3影响成型件型面质量的因素与控制

影响成型件工作表面质量的因素很多，如材料与热处理工艺、机械加工工艺、电加工工艺、精巧加工与表面强化工艺、装备的精度与刚度等。在编制加艺规程时，都须进行分析、设计，以改善和提高型面质量且尽量减少手工作业量

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