生产过程的连续性应包括生产过程在空间上的连续性和在时间上的连

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生产过程的连续性应包括生产过程在空间上的连续性和在时间上的连续性

生产过程是工业企业资金循环的第二阶段。那么你对生产过程了解多少呢?

生产过程的简介

生产过程是指从投料开始，经过一系列的加工，直至成品生产出来的全部过程。在生产过程中，主要是劳动者运用劳动工具，直接或间接地作用于劳动对象，使之按人们预定目的变成工业产品。机械加工生产简述：生产过程是将原材料转变为机械产品的全部过程。工业企业作为一个系统，它的基本活动是供、产、销;系统的主要功能是生产合格的工业产品，创造产品的使用价值和增加价值，并作为商品出售满足社会需求。

生产过程的结构

按照生产过程组织的构成要素，可以将生产过程分为物流过程、信息流过程和资金流过程。

1)物流过程 　采购过程、加工过程或服务过程、运输(搬运)过程、仓储过程等一系列过程既是物料的转换过程和增值过程，也是一个物流过程。

2)信息流过程 　生产过程中的信息流是指在生产活动中，将其有关的原始记录和数据，按照需要加以收集、处理并使之朝一定方向流动的数据集合。

3)资金流过程 　生产过程的资金流是以在制品和各种原材料、辅助材料、动力、燃料设备等实物形势出现的，分为固定资金与流动资金。

生产过程的分类

企业的生产根据各部分在生产过程中的作用不同，可划分为以下三部分：

1.基本生产过程。基本生产过程是指构成产品实体的劳动对象直接进行工艺加工的过程。如机械企业中的铸造、锻造、机械加工和装配等过程;纺织企业中的纺纱、织布和印染等过程。

2.辅助生产过程。辅助生产过程是指为保证基本生产过程的正常进行而从事的各种辅助性生产活动的过程。如为基本生产提供动力、工具和维修工作等等。

3.生产服务过程。生产服务过程是指为保证生产活动顺利进行而提供的各种服务性工作。

上述三部分彼此结合在一起，构成企业的整个生产过程。其中，基本生产过程是主导部分，其余各部分都是围绕着基本生产过程进行的。

生产过程的组成

狭义的生产过程指产品生产过程，是对原材料进行加工，使之转化为成品的一系列生产活动运行过程。

广义生产过程是指企业生产过程或社会生产过程。

企业生产过程包含基本生产、辅助生产、生产技术准备和生产服务等企业范围内全部生产活动协调配合的运行过程。

产品生产过程由一系列生产环节所组成，一般包含加工制造过程、检验过程、运输过程和停歇过程等。

生产过程的原则

生产管理的对象是生产过程。组织好生产过程是企业能否有效地利用生产资源、以合理的消耗水平为社会提供优质产品，并取得最佳经济效益的基础。

企业生产过程的组织原则是要满足生产过程运行的连续性、平行性和节奏性(均衡性)、生产过程构成的比例性及其对生产对象(产品)变化的适应性。

1. 生产过程的连续性

生产过程的连续性应包括生产过程在空间上的连续性和在时间上的连续性。

空间上的连续性是要求生产过程的各个环节在空间布置上合理紧凑，使加工对象所经历的生产流程路线短，没有迂回往返的现象。

时间上的连续性是指生产对象在加工过程各工序的安排上紧密衔接，消除生产中断和不应有的停顿、等待现象。

2. 生产过程的平行性

生产过程的平行性是指加工对象在生产过程中实现并行交叉作业。提高生产过程的平行性可以缩短整个产品或整批产品的生产周期。

3. 生产过程的比例性

生产过程的比例性是指生产过程各环节的生产能力要保持适当比例，使其与承担生产任务所需求的能力相匹配。

4. 生产过程的均衡性(节奏性)

生产过程的均衡性是指企业的生产任务从投料到最后完工能够按预定计划均衡地完成。所谓“均衡”是要求在相等的时间间隔内完成大体相等的生产工作量。

均衡性一般取月均衡、旬均衡、日均衡，而节奏性则以小时和分、秒计。所以“节奏性”一般用于大量生产。

空间

为了使生产过程达到连续性、协调性和节奏性的要求，必须在空间上把生产过程的各个环节合理地组织起来，使它们密切配合，协调一致，这是合理组织生产过程的重要内容。

企业的生产组织系统根据企业规模的大小一般可以分为若干层次。

大型企业：工厂—分厂—车间—工段—班组—工作地

生产过程组织的主要问题，是以专业化分工的原则把这些工作地组织起来，使产品生产过程能有效地运行。

(1) 生产工艺专业化。按照不同的生产工艺特征来分别建立不同的生产单位，这种分工原则称为生产工艺专业化原则。

(2) 产品对象专业化。按不同的加工对象(产品、零件)分别建立不同的生产单位，这种分工原则称为产品对象专业化原则。

时间

研究生产过程的时间组织，归结到研究物流的距离与速度。进一步说，要研究在制品(零组件和部件)在工序之间的移动方式问题。

以批生产来说，在制品移动方式有顺序移动方式、平行移动方式和平行顺序移动方式等3种。

优点：零件连续加工，设备不停机，零件整批转工序，便于组织。

缺点：零件等待时间长，生产周期加长。

● 平行移动方式。一批零件在一道工序加工完一个零件后，立即将这个零件送到下一道工序进行加工。

优点：整批零件的生产周期最短。