东莞常平塑胶模具设计培训优化模具设计避免模具失效的技巧

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东莞横沥潇洒职业培训学校黄老师分享优化模具设计，避免模具失效技巧

(4) 认真设计模具零部件。模具零部件对塑料制品质量及成型工艺顺利进行影响很大， 设计时必须注意结构形状及尺寸的正确性，制造的工艺性，材料及热处理要求的正确性，还要注意视图表达、尺寸标准、形状位置误差及表面粗糙度等符合国家标准。

(5) 便于操作与维修，安全可靠。

(6) 充分利用塑料成型的优越性，制品结构形状尽量用模具成型，以减少后加工工序。

注塑模具常见的失效形式

注塑模都是在一定的温度和压力下工作的。普通注塑模的模温在150°C以下，型腔承受 的成型压力约为25〜45MPa，精密注塑时压力高达lOOMPa以上。

在塑料熔体充模时，模具工件、零件的表面，尤其是浇注系统明显地受到熔体流动的摩 擦、冲刷，特别是注塑以无机纤维材料为填料的增强塑料时更为突出。

当注塑聚氯乙烯、氟塑料及阻燃级的ABS塑料制品时，在其成型过程中分解出的HC1、 S02、HF等腐蚀性气体，会使模具表面受到腐蚀损坏。

由于塑料模在上述工作条件下工作，因而可能产生的主要失效形式有摩擦磨损，动 定模对插部位的黏合磨损，过量变形和破裂，表面腐蚀等。一旦模具破裂或塑料制品形 状、尺寸精度和表面质量不符合要求，就会产生溢料严重、飞边过大的问题，而模具又 无法修复。

模具失效是指模具工作部分发生严重的磨损，不能用一般收复方法（拋光、锉、磨）使 其重新服役的现象。模具失效之前所成型的制品总数即为模具寿命，也就是说模具达不到设 计要求的使用寿命（模具的寿命是按制品的生产批量多少决定的，分为四个等级，制品的数 量在100万模次以上的为一级，50万〜100万模次的为二级，10万〜50万模次的为三级， 10万模次以下的为四级）。

模具失效分偶然失效（因设计错误或使用不当，使模具过度磨损）和工作失效（是指因 正常使用的磨损而到了所使用的期限）两类。

模具的失效会直接在模具中看到，在注塑成型塑件的质量上反映出来。模具寿命是影响 制品成本的重要因素，因而，如何提高模具寿命是很重要的课题之一。

注塑模具常见的失效形式见表23-1,具体内容如下。

① 表面磨损和腐蚀失效由于塑料中增强树脂填料对模具的模腔表面产生冲刷，使模 腔表面严重磨损和腐蚀；其形式表现为粗糙度增大，动、定模间隙增大，塑件产生废边增 厚，型腔壁拉毛、尺寸超差，刃门钝化、棱角变圆、平面下陷、表面沟痕、黏膜剥落等。避 免方法为：应用耐磨性良好的钢材，表面氮化处理。

② 疲劳和热疲劳引起的龟裂、咬合注塑模的机械负荷是循环变化的；并且由于注塑模 具长期受热（模温为50〜10CTC,熔料温度更髙）、冷却，温度经常会出现周期性变化；同时， 注塑模在充模和保压阶段，型腔承受髙压塑熔体的很大张力，而在冷却和脱模阶段，外加负荷 完全解除；一次接一次的重复工作，使型腔表面承受脉动拉应力作用，从而可能引起疲劳破 坏；这样，容易使模具材料在使用过程中产生热疲劳，导致模腔表面出现龟裂、裂纹。