佛山UG塑胶模具设计和模流分析培训中心包教会包就业

关键词：UG塑胶模具设计 模流分析培训 UG模具设计培训

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第一部分：注塑现场问题分析与解决对策

注塑问题描述、原因分析，如常见的缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其它等等，以及在产品结构设计、模具设计、成型工艺控制及塑料材料等方面之全面解决对策。

1.有效解决注塑缺陷的思路与技巧（定义、分析、检测、改善、控制）；

2.缺胶、不饱模的原因分析及解决对策；

3.批锋（毛边）的原因分析及解决对策；

4.缩水的原因分析及解决对策；

5.缩孔（真空泡）的原因分析及解决对策；

6.烧焦的原因分析解决对策；

7.气纹的原因分析解决对策；

8.银纹（料花、水花）的原因分析解决对策；

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9.水波纹的原因分析及解决对策；

10.流纹（流痕）的原因分析及解决对策；

11.夹水纹（熔接痕）的原因分析及解决对策；

12.喷射纹（蛇纹）的原因分析及解决对策；

12.开裂（龟裂）的原因分析及解决对策；

14.色差的原因分析及解决对策；

15.光泽不良的原因分析及解决对策；

16.黑斑、黑点的原因分析及解决对策；

17.翘曲变形的原因分析及解决对策；

18.尺寸偏差的原因分析及解决对策；

19.透明度不足的原因分析及解决对策；

20.强度不足（脆断）的原因分析及解决对策；

21.喷嘴流涎（流涕）、漏胶的原因分析及改善措施；

22.其它异常现象的原因分析及改善措施……

23.学员自带产品问题解答。

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第二部分：模具设计优化

实际上目前有相当部分产品品质问题是由模具设计不合理导致的，只是很多模具设计相关人员将责任推给了注塑相关人员。

1.如何设计注塑车间生产OK的模具；

2.如何设计注塑车间稳定、高效生产的模具；

3.如何设计上档次的模具；

4.浇口、流道合理设计；

5.冷却水路合理设计；

第三部分：模流分析技术应用  （融汇于第三、四部分）

如何利用目前世界最强大的Moldflow模流分析技术快速地有效地预测问题、优化注塑工艺和模具设计，从根本上解决问题。

第四部分：现场案例分析与讨论

学员自带产品问题分析与讨论。