2018-01-29 09:41:11|已浏览:880162次
湖北省荆门市模具设计培训学院老师浅谈汽车冲压培训之汽车零部件工艺.东莞潇洒模具技术培训基地
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冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、
生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。
板料,模具和设备是冲压加工三要素。
板料:冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大。
对于冲压材料的要求的6点
① 厚度精确、均匀。
② 表面光洁,无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等。防止生成废品。
③ 屈服强度均匀,无明显方向性。为了减少造成次品或废品
④ 均匀延伸率高。为了防止不均匀变形。
⑤ 屈强比低。为了提高弯曲件精度。
⑥ 加工硬化性低。为了防止以后变形。
模具:模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。
零件是如何利用冲压工艺生产出来的?
设备
按传动结构:手动冲压机,机械冲床,液压冲床,气动冲床,高速机械冲床,数控冲床
按加工精度:普通冲床,精密冲床
按使用范围:普通冲床,专用冲床
加工特点
1. 冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。
2. 冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
3. 冲压的强度和刚度均较高。
4. 冲压件的成本较低。
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