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CNC编程典范实例
   CNC机床是一种技术集成度及自动化程度很高的机电一体化加工的配置，是综合应用谋划机、主动控制、主动检测及精密机器等高新技能的产品。
随着CNC机床的成长与遍及，当代化企业对明白cnc加工技能、能进行cnc加工编程的技能人才的需求量必将连续增长。CNC车床是如今利用最广泛的
CNC机床之一。本文就CNC车床零件加工中的步骤式样标题进行探究。
编程步骤
  拿到一张零件图纸后，最终应对零件图纸分析，确定加工工艺进程，也即确定零件的加工要领（如采取的工夹具、装夹定位要领等），加工蹊径
(如进给蹊径、对刀点、换刀点等）及工艺参数（如进给速率、主轴转速、切削速率和切削深度等）。其次应举行数值谋划。尽大局部CNC体系都带
有 刀补作用，只需谋划形状相邻多少元素的交点（或切点）的坐标值，得出各多少元素的出发点尽头和圆弧的圆心坐标值即可。最终，根据谋划出
的刀具活动轨迹坐标值和已确定的加工参数及帮助举动，联合CNC体系法则利用的坐标指令代码和步骤段模样，逐段编写零件加工步骤单，并输进CNC
装置的 存储器中。
编程要领
CNC编程要领有手工编程和主动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据谋划、编写步骤单、输进步骤到步骤校验等各步骤重要有人
工完成的编程进程。它实用于点位加工或多少外形不太纷乱的零件的加工，以及谋划较大略，步骤段未几，编程易于实现的场地等。但对付多少外形
纷乱的零件（尤其是空间曲面构成的零件），以及多少元素不纷乱但需式样步骤量很大的零件，由于编程时谋划数值的劳动相当啰嗦，劳动量大，容
易堕落，步骤校验也较困难，用手工编程难以完成，因此要采取主动编程。所谓主动编程即步骤式样劳动的大局部或全部有谋划机完成，可以有效办
理纷乱零件的加工标题，也是CNC编程将来的成长趋势。同时，也要看得手工编程是主动编程的根本，主动编程中许多核心阅历都来历于手工编程，
二者相辅相成。
典范实例分析
CNC车床主要是加工反转展转体零件，典范的加工外貌不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。比方，要加工外形如图所示的零件，采取手工
编程要领比较得当。由于差别的CNC体系其编程指令代码有所差别，因此应根据配置类别举行编程。以西门子802Scnc体系为例，应举行如下支配。
(1)选择刀具
根据加工要求，选用四把刀，1号为粗加工外圆车刀，2号为精加工外圆车刀，3号为切槽刀，4号为车螺纹刀。采取试切法 对刀，对刀的同时把端面加工出来。
(2)装夹要领和对刀点的选择
采取三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与反转展转轴线的交点。
(3)确定加工蹊径
按先主后次，先精后粗的加工原则确定加工蹊径，采取稳固循环指令对外形状举行粗加工，再精加工，然后车退刀槽，最终加工螺纹。
要实现CNC加工，编程是要害。本文虽然只对一例CNC车床加工零件的举行了编程分析，但它具有肯定的代表性。由于CNC车床可以加工平凡车床无法加工
的纷乱曲面，加工精度高，质量容易包管，成长远景非常广阔，因此控制CNC车床的加工编程技能尤为紧张。
注意事项
1. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
2. 校表平面四边角要锣平。
2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
3. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
4. 白钢刀转速不可太快。
5. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
7. 做多一点工序，减少空刀时间。 做多一点思考，减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
8. 勤于学习，善于思考，不断进步。
9. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。
10. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
11. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
12. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
13. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。
14. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
15. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
小刀清角,大刀精修;
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
毛坯材料硬度高：逆铣较好
毛坯材料硬度低：顺铣较好
机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好
刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）
刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加。 
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