东莞企石塑胶模具设计培训免费提供塑胶模具镶件设计教程

面镶做法：
1,优点：
（1）a:不用线割，不用EDM（特殊情况除处）。
b:方便加工（如原身出的模具，将斜顶处做成镶件，否则模具太大不能线割斜顶
C:便于控制尺寸精度。
D:避免明显外观上有镶件痕
（2）适应范围：
①所有要求从分型面上装拆的镶件
②为了方便加工，用CNC锣出后容易配的镶件
③所有转款镶件/水口镶件
④对于可换镶件，只能用面镶镶件。
⑤内模原身出模具，镶件只能做面镶镶件                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                       东莞塑胶模具设计培训学校


2：习惯做法
（1）对于大模的大镶件，如车灯，大镶件
尽量做成面镶镶件（不做通镶），便于加
工和装配（见图）。如此种镶件做成通镶
用线割加工，会浪费大量时间和加工费。
（2）对于空调器配件，大镶件做成面镶镶件。
封料位是平的，便于fit模和加工。镶件用冬
菇头定位（非基准面做角度）
（3）普通的面镶镶件
{1}：镶件尽量包R角（R角处不可以避空），以便只用CNC可以加工。
{2}：如镶件因各种原因不能包R角，则5~10mm封料后，包R角在内模上以少打铜公1：R的尺寸，以H为准计算出来。以铣刀的加工深度是铣刀直径的5倍直径算（此条件下一般可以保证不弹刀）：R=H/5 *4/3r(r：刀具直径）如 H=38，则 r=38/5=7.6mm ，即使用的刀具*小直径是 r=8mm，但因用8mm的刀锣R4（与刀直径相同）会弹刀，因此要将R角加大到：R=r4*4/3=5.3(可园整为R5.5) 故 38深的槽，镶件要包R角 R5.52槽底的R角计算:APT 的平底刀，*的直径只有16mm 。按5倍直径计算，槽深超过80mm，一定只能用刀杆加工（只要是刀杆，刀头就有R0.65 或R0.8），就是说槽深超过60mm，槽底就要包R1（*少）槽深：60~150mm  包R1
槽深：150以上   包R3
东莞企石塑胶模具设计培训学校“潇洒模具”主讲老师师投身于模具行业20年，经验丰富全面，在教学中以工厂的实例做为教学教材，以工厂成功和失败的案例进行分析讲解让学员能快速领悟、真正学以致用。培养实用性人才