2018-03-24 09:27:54|已浏览：879645次
1.目的：为完善作业标准，制订本文件。
2.范围：适用于本公司各生产部门之作业。
3.职责：各相关部门根据本文件要求，遵循并执行之。
4.内容 V曲模的设计要依实际情况来决定模具结构,具体有以下几种.
4.1: 小产品的V曲,一般可采用下图的设计方式,下模镶入V形入块, 上模冲头装入夹板內,可用内导柱
导向. 当上下导柱亲嘴而上模又不宜加长时可考虑增加上垫板。
4.2: 比较大产品的V曲,一般可采用下图的设计方式, V形块镶入上夹板，上夹板铣槽，俩边可用挡块
挡住，下模采用整体式，当V曲长度大于300mm时，必须考虑采用分段的方法,分段时上下模必须错开5~10mm。以方便磨加工确保加工精度。 万江汽车模具设计培训
4.3: V曲设计要注意以下几个方面：
4．3．1：V曲模的V沟不可太深，俩边R可取2倍料厚，底部不可为尖角，一般圆弧r为0。8T为宜
料厚T 0.6 以下 0.6 ~1。0 1．2~1。5 1．6~2。0 2。0以上
V沟深度H 3．0 3．5 4．0 4．5 请示上级
俩边R值 1．5 2．0 2．5~3。0 3．0~3。5 请示上级
4．3．2 ：当折边高度较矮时，作V曲模时一定要先在侧视图上模拟，初始阶段料带边缘一定要过俩边R1。0mm左右，相差不多时可通过适当减少V沟深度H和俩边R值来满足此要求。相差太多时要请示上级来确认是否按V曲模设计，还是按其它折弯方式。有几种方式要分别考虑，产品中间有一小部分初始阶段料带边缘没有过俩边R1。0mm，还是可以考虑V曲的，是产品中间有很长部分初始阶段料带边缘没有过俩边R1。0mm，是产品端部有一部分，此俩种情况按其它折弯方式为佳。
4．3．3 ：当V曲俩边折边高度相差悬殊时，折边后平面度不好，因此对平面度要求高的产品，最好采用L曲折弯方式
4．3．4 V曲模的下模不可太宽，以免造成模具成本过高，一般W宽度70~90左右，产品定位可定在模板外。V刀的宽度W1一般15~30mm左右，高度H不大于70mm为宜。
4．3．5 当V曲模因避位或左右长度相差悬殊，设计者想设计成角度不相等时，必须请示上级。
4．3．6 特殊V曲模，一次折俩个边及以上的模具，首先要考虑定位的平稳及可调。由于F1+F2大于F3，要考虑上模受力不均，上模必须先靠住下模
