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湖北省黄冈市五金模具设计学校与大家分享冲压模具作业流程
精密冲压冲床作业指导书
1．目的
为确保生产品质制订此标准书
2．适用范围
生产部各员工及相关人员
3．内容
3.1先确认应用的材料，放在料架上，确认后，将材料经进自动送料机进入切刀导料块，采用单动把材料切开，再送到抽引下模进行抽引，
将材料送下模孔的第二个孔，采用单动，当料带成型，经进抽引导料块，然后进行连动。
3.2抽引出来料带前面10PCS 要剪丢，要目测成口底部、孔径。
3.3再进行第二程切落。
3.4将成型料带放置在切落导料块上，将送料勾子勾住，将料带插入脱模板，再用手动去压脱模板，检测切落送料是否合适，确认OK ，采
用单动进入切料，废料带到废料下切刀上进行切落时，才能采用连动。
3.5检验成品无误时，将前一分钟成品不要，然后再进行生产。
4．注意事项；
4.1机台在正常动作时，随时去目测机台料是否正常，确保成品品质。
4.2冲床上的模具，在作业时它运动部分应隔两三个小时注油一次，延长模具寿命。
4.3机台在正式生产时，为了减少更多的不良，要隔两小时检查成品，还要做不定的抽检。
冲床作业指导书
1．目的
为确保工人正确地使用机器，生产出合格产品
2．适用范围
普通冲压操作工
3．内容
3．1工作开始前：
3.1.1检查各部分润滑情况, 并使各润滑点得到充分润滑油
3.1.2检查模具安装是否正确可靠
3.1.3一定要使飞轮与离合器脱开才能开动电机
3.1.4电动机开动时必须注意飞轮旋转方向是否与回转标志相同, 如果不同立即切断电源进行检查, 重新调整电源进成顺序
3.1.5使压力机进行几次定行程, 检查制动器, 离合器, 马操作器的工作情况
3．2工作时
3.2.1定时对各润滑点加润滑油
3.2.2绝对禁止同时冲两块板料
3.2.3发现压力机不正常应立即停止工作
3.2.4不可任意拆卸防护罩
3．3工作结束后
3.3.1使飞轮马离合器脱开, 并关断电源
3.3.2将压力机拭揩清洁, 在未涂油漆的加工表面涂油。
