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4.1 色拉孔的分类：
根据产品的要求不同﹐分为深色拉孔和浅色拉孔两种。如图一所示色拉是产品互相铆接时﹐采用浅色拉孔成形﹔图二所示色拉用于铆拉钉之用﹐采用深色拉成形。在设计过程中﹐依据如图所示加以区分色拉形式﹐对其采用不同的成形方法。
注意：客户来图为深色拉结构时，我们都要向客户申请更改为类似浅色拉结构，保证色拉孔尺寸A和角度不变，底孔直径尺寸D适当加大，且直身尺寸最少要保证0.15倍料厚左右，因为深色拉孔尺寸不易保证，难调模。如客户一定要深色拉结构则按客户要求做。
4.2 色拉孔的成形:一般有两种方法
4.2.1 第一种方法：一般分为三个步骤：冲底孔，打色拉孔，冲色拉过孔。此种方法产品外观好，精度高，冲制稳定，但工程数较多,注意此种方式适用工程数允许的情况。
4.2.1.1 第一步：冲底孔。如图三所示：冲头直径=D（色拉过孔）-0.4
4.2.1.1 第二步：打色拉孔。如图四和图五所示：
4.2.1.1 第三步：冲色拉过孔。如图六和图七所示：下模部分做入子。
4.2.1.1.1 深色拉孔冲色拉过孔时：冲裁单边间隙固定取0.02 ；冲头直径=D
4.2.1.1.2 浅色拉孔冲色拉过孔时：冲裁单边间隙取过孔截面厚度的5% ；冲头直径=D
4.2.2 第二种方法：一般分为两个步骤：挤凸打色拉斜面，冲色拉过孔。此种方法节省工程，孔径尺寸可保证，但挤压斜面时，冲头受力大，上垫板易打下沉，必须加硬料垫块或时行热处理。
4.2.2.1 第一步:挤凸打色拉斜面，如图八和图九所示:
4.2.2.2 第二步:冲色拉过孔﹐如图十和图十一所示:下模部分做入子
4.2.2.2.1 深色拉孔冲色拉过孔时：冲裁单边间隙固定取0.02 ；冲头直径=D
4.2.2.2.2 浅色拉孔冲色拉过孔时：冲裁单边间隙固定取0.02 ；冲头直径=D
4.2.3 第三种方法：一般分为二个步骤：冲底孔，打色拉孔。此种方法节省工程，但挤斜面时易起毛刺，色拉孔不精确。
4.2.3.1 第一步:冲底孔﹐如图十二所示：冲头直径=(D-30%D)mm.
4.2.3.2第二步：打色拉。如图十三、图十四所示：下模做入块。
