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1.目的：为完善作业标准，制订本文件。
2.范围：适用于本公司各生产部门之作业。
3.职责：各相关部门根据本文件要求，遵循并执行之。
4.内容
4-1. 常用结构
4-2.固定方式：
第1类型导柱与下模座紧配合制作，导套与上模座用强力胶水固定；
第2类型导柱与下模座实配合制作，底部用压块固定，导套与上模座用强力胶水固定；
第3类型导柱与下模座实配合制作，底部用压块固定，导套有凸肩用标准压块固定；
第4类型是独立导柱，用螺丝和合销固定，一般要求上模座加工成通孔。
4-3.导柱类型的选用：
为节约成本，在没有客户要求情况下，对工程模尽量使用独立导柱4；对连续模而言，
国内客户一般要求使用第1、2类型，国外客户以要求使用第3类型居多；
4-4.长度的选用：
原则上导柱和导套长度越长越好，在模具闭合状态下，要求压块比模面低5~10MM
为佳，独立导柱可更低，同时参考标准件长度；
4-5.在客户要求前提下，对简单工程模可采用光身导柱结构；
4-6.在选择导柱时，还应考虑闭合状态时上下导柱、导套是否会亲嘴；
4-7.导柱数量的选用：
除客户要求外，应综合考虑模板大小、产品的公差、产量等因素。工程模一般选用
2~4个导柱；连续模一般选用4~6个导柱；
4-8.确定导柱位置时，为防止装配时装反，造成不必要的损失，导柱不应对称装配，一般
把一个导柱偏离对称位置5~10MM。或者采用直径大小不同交叉使用。
