东莞凤岗UG塑胶模具设计培训机构“潇洒模具”-模具操作维修培训早间课程
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1.冲压模具是现代工业生产的重要基础工艺装备，广泛应用于机械、电子、轻工、汽车、航空航天等各个行业，可以用来生产壁薄、质量轻、形状复杂、表面质量好、刚性好的制品，且制品具有“一模一样”的特征。因此，“模具就是产品质量”、“模具就是经济效益”的观念，已被越来越多的人所认识、所接受。冷冲压模具作为一种特殊的产品，它的制造周期较长，成本较高，生产中具有成套性。它在使用一段时间后会出现各种故障和问题，从而影响冲压生产的正常进行，甚至造成冷冲压模具的破坏或发生安全事故。因此，为了保证生产的正常运行，提高制件质量，降低制件成本.延长冷冲压模具的使用寿命，改善冷冲压模具的技术状态，从源头保证产品质量（尤其是产品一致性），“修产品（不良品）不如修（包括维护保养）模具”已成为业内共识。因此，为了保证冷冲压模具的安全可靠的工作，必须重视模具的维护工作，其维护工作，应贯穿在冷冲压模具的使用、修理和保管工作各个环节之中。
2.冷冲压模具使用和拆卸在冷冲压模具使用之前，首先对照工艺文件检查，所使用的模具是否正确，规格、型号是否与工艺文件统一。操作者应使自己首先了解所用的模具的使用性能、方法、结构特点及动作原理。然后检查一下所使用的设备是否合理，如压力机的行程、开模距等是否与所使用的模具配套。所用模具是否完好，使用的冲压材料是否符合零件要求。模具安装要正确，各紧固部位不能有松动。开机操作前工作台上、模具上的杂物要清除干净，以防开机后，损害模具或出现安全隐患。
3.模具在开机后，首件必须认真检查合格后再开始生产，如果不合格，应立刻停机检查原因。在操作过程中，必须遵守规程，防止乱放、乱碰、违规操作，如果发现异常应立刻停机休整。同时对模具各滑动部位进行润滑，防止不规范操作。模具使用后，要按正常操作程序将模具从机床上卸下，绝对不允许乱拆乱卸，在吊运过程中要稳妥、慢起、轻放。拆卸后的模具要擦拭干净，并涂油防锈。对模具加工的最后几个零件进行检查，确定是否需要检修，因此确定模具技术状态，使其完整，及时送入指定地点保管。
4.使用完毕后的冲模，应及时擦拭干净并在导柱顶端的储油孔中注入润滑油，再用纸片盖上，以防灰尘或杂物落入导套，影响导向精度。为防止凸模与凹模的刃口部分以及导柱上面生锈，应涂防锈油。为了避免卸料装置长期受压而失效，在模具存放保管时必须加限位木块。冲模应在干燥、通风的模具库保管，小模具可以放在架上，按一定顺序整齐排列；大模具一般放在地上，垫上木块，以防生锈。
