广东|石排模专家分析塑胶模具设计应注意的问题包括学习知识要点

广东|石排模专家分析塑胶模具设计应注意的问题包括学习知识要点
 一、模具技工设计通常应注意的问题:不同类型的模具是否需要设计不同的操作流程，最主要的区别在哪里？ 专家解答：无论是那种类型的模具，制作流程都大同小异，也会根据工厂设备、模期安
排略有差异。但制作流程安排的目的都是尽量缩短模期，在保证质量的前提下提高工作效率，使各工种之间更好配合完成模具制作。专家意见：产品的缺陷有缩水，变形，顶白，粘前模，披锋，熔
接痕，银纹，气泡，拖花，杂点，不透明，填充不足等。当产品出现缺陷时，必须进行详细的分析，有注塑机参数的调节问题，也有原料的问题，也可能是产品本身的设计问题，也有可能是模具的
题。不同的问题有不同的解决方法，有时也需多管齐下。
二、避免多头协作，尽量塑胶模具制作和制品加工一条龙
1、有了合格的模具（试件合格），不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺（成形温度、成形时间等）及操作者的技术素质有关系。
2、有了好的模具，还要有好的成形加工，最好是一条龙协作，尽量避免多头协作。如果条件不具备，就要选择一方全面负责，在订合同时一定要写清楚。
三、价格固然重要，质量，周期，服务四大要素缺一不可
1、塑胶模具种类很多，比如注塑模具，橡胶模具，硅胶模具，需要根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。
2、产品精度要求高，装配部位要求高，需要要求模具制造厂选择精密加工，如慢走丝，镜面火花机，精密磨床，三次元测数。
3、有些大型产品，薄壁产品，或者特殊结构产品，需要考虑热流道的使用，有些甚至还要气辅成型，氮气缸等先进的工艺。
4、制造厂家需要有一定的硬件设备为基础，如CNC，电火花机，线切割，铣床，精密磨床等。可以减小模具制作中的受阻，提高模具周期。同时也要考察模具制造厂的管理协作水平和模具设计制作团
  队的制作经验，技术力量。
四、塑胶模具一般需要学习的内容包括：讲授卡尺等量具的使用，三视图的投影规则和应用，补三视图；塑胶模具结构、性能及加工工艺、根据产品图绘制模具图、定模胚、模仁、零件绘制、2D排位、
出散件图、线割图、材料清单、产品图、出铜工图、讲解跟模、改模流程。通过实例讲解自动和手动分模指令，处理技巧，达到灵活运用各指令拆模；实战讲解各模具结构（行位、斜顶、前模斜弹、前
模斜顶、前模斜滑块、滑块出顶针、滑块出斜顶、二次滑块、缩呵模具及注意事项），全面系统介绍手动分模的多种方法，常见结构及特殊结构的制件、大水口模、细水口模及简化细水口模具、热咀模
具、一模一腔、一模多腔、普通行位模具、普通斜顶模具，老师在模具设计方面积累了丰富的实战经验，精通各类玩具模、家电模具、手机模、机壳模、汽车模、包胶模、双色模、吹气模，各种出口模
标准（HASCO DME MISUMI) 等。

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