广东谢岗|东坑模具专家分享打凸点设计标准

广东谢岗|东坑模具专家分享打凸点设计标准
1.目的：为完善作业标准
2.范围：适用于本中心培训教材。
3.职责：学员根据本文件要求，遵循并执行之。
4.内容   
常见的凸点形式分为三种:凸米,半拔(定位凸点),圆凸点(接触凸点)
1.凸米的设计标准
2.凸米的形式及参数：凸米按产品凸出直身位高度不同分为两种,具体见下表:
3.《米位规格表1》(凸米直身高度为大于0.5t)
4.打凸米冲头一般情况下不得小于∮6，用一级冲针来研磨加工。
5.在模具设计时，通常采用冲孔的形式来作，冲头的高度以冲下材料（0.85~0.9）T为准,防材料被冲穿,脱料装置与抽牙脱料一致。
6.打凸米时，模腔必须做镶件，并尽量做快换形式，镶件内孔必须割一修二。
7.接触凸点设计标准：
对一些直径较小，高度不高的凸点，设计时可将凸点冲头与下模孔一致，不放间隙，凸点高度由冲头球面来控制。
对于凸点直径较大，也有一定高度的凸点，为了使凸点外观完美，凸点冲头可直接取产品图中的凸点内部尺寸，模板孔则以凸点外形尺寸。
为了方便调整凸点尺寸，将凸点冲头的实际尺寸取值比凸点内部尺寸单边大0.1mm，模板孔的实际尺寸取值比凸点外部尺寸单边小0.1mm。
凸点冲头直接固定在下模板内，上模采用脱料装置保证顺利脱料。下模脱料也可采用浮块形式，具体做法可参照向上打凸米结构。
凸点冲头固定于脱料板或夹板上，视要求合理选择固定方式。
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