浙江慈溪UG模具设计
培训学校与浅谈模具弹簧使用标准
4.3根据模具结构确定弹弓工作压缩量L1(L1=预压量+脱料板运动行程)
注:弹弓预压量见”+:弹弓的安装与分布之1,弹弓预压量的设置”
4.4选择弹弓颜色
弹弓颜色 弹力等级 应用情况
黄 色 轻小荷重 模具上压缩量大, 力量要求较小
蓝 色 轻荷重 压缩量较大的折弯模脱料
红 色 中荷重 寿命要求较高的连续模常用
绿 色 重荷重 复合模、冲孔模、连续模脱料，折弯模顶底压料最常用
棕 色 极重荷重 压缩距离小，荷重大，安装位置少的复合、冲孔、折弯模
4．5确定弹弓使用寿命及饱和压缩比S
黄色 蓝色 红色 绿色 棕 色
100万次 40.0% 32.0% 25.6% 19.2% 16.0%
50万次 45.0% 36.0% 28.8% 21.6% 18.0%
30万次 50.0% 40.0% 32.0% 24.0% 20.0%
注:单冲模选择30万次使用寿命
连续模选择50万次使用寿命
4.6根据弹弓工作压缩量、使用寿命确定弹弓长度L及处径D
例1：弹弓工作压缩量为6mm的复合模弹弓长度L确定
L= = =37.5
查弹弓表后选用φ25×40绿色弹弓
4.7计算弹弓实际压缩比S
L=
例2:例1中弹弓实际压缩比为
L= = =22.5%
4.8计算弹弓工作弹力F
F=F0 × S / S0
弹弓荷重F0(弹弓在标准寿命下达到饱和压缩量时的载荷Kgf)
黄色 蓝色 红色 绿色 棕色
30万次 50万次 100万次 30万次 50万次 100万次 30万次 50万
次 100万
次 30万次 50万
次 100
万
次 30万次 50万次 100万次
φ10 10 9 8 14 13 11 20 18 16 30 27 24 45 41 36
φ12 14 13 11 21 19 17 29 26 23 43 38 34 58 52 46
φ14 18 16 14 28 25 22 39 35 31 59 53 47 75 68 60
φ16 21 19 17 35 32 28 51 46 41 77 69 62 100 90 80
φ18 26 23 21 43 39 34 65 58 52 97 87 78 125 113 100
φ20 32 29 26 54 48 43 80 72 64 120 108 96 160 144 128
φ22 40 36 32 67 60 54 97 87 77 145 130 116 195 176 156
φ25 50 45 40 84 75 67 125 112 100 187 169 150 245 221 196
φ30 72 65 58 121 109 97 180 161 144 270 243 216 360 324 288
φ35 98 88 78 165 149 132 245 220 195 367 330 293 490 441 392
压缩比 50% 45% 40% 40% 36% 32% 32% 28.8% 25.6% 24% 21.6% 19. 2% 20% 18% 16%
例3:例2中弹弓实际工作弹力为
F= F0 × S / S0=187×22.5%/24%=175.3(Kgf)
4.9弹弓数量确定
n= Pt / F
复合模则需分别计算出外形与内孔脱料所需同弹簧数量n1,n2
n1= Pt1 / F n2 =Pt2 / F
4.10弹弓的安装与分布
4.10.1弹弓预压量的设置
原因:a.弹弓有预压时较稳定,不会因有间隙而上下震动扭曲;
b.模具有压料要求
一般弹弓的预压量为(例长为40mm的弹弓)
复合模 冲孔模 折边模
弹弓预压量 2±0.5mm 2±0.5mm 2±0.5mm
4.10.2弹弓导向的设置
弹弓在无导向或导向不稳定情况下使用时,当弹弓装配面不十分平整,弹弓受力易造成弹弓扭曲,扭曲部分的局部高压力及弹弓与弹弓间的磨擦、挤压极易导致弹弓断裂，故弹弓的导向装置十分重要。
1）。外导向（利用模板弹弓孔导向）
如图1，当L1≤L/4时，可仅靠弹 如图2，当L1+L2≤L/2时，
弓单向沉孔导向 弹弓双向沉孔导向
常用弹弓过孔大小
弹弓在模板上的过孔，根据弹弓外径不同取值不一樣。
直径≧Φ25.0時，过孔取單边大1.0mm,如Φ30.0的弹弓，在模板的过孔为Φ32.0;
直径＜Φ25.0時，过孔取單边大0.5mm,如Φ20.0的弹弓，在模板的过孔为Φ21.0。
2）内导向
如图3，当弹弓内孔允许时，可采用内导向，用于导向的内导柱与弹弓内孔大小有要求， 弹弓内孔不可太大
也不可太小，太大起不到导向作用，太小会因磨擦导致弹弓发热膨胀磨损加剧，最佳为导柱直径比弹弓孔内
径小1mm。
3）导筒导向
如图4，当针板上布置弹弓位置不够时，可采用此种结构将弹弓位置移至上模座和针垫板上，增加等高套
筒定距, 对应所需零件选用为：
螺栓
（M×L） 弹弓
（外径） 等高套筒
（外径/内径） 垫片
（外径/内径×h） 螺栓塞
（M×P×L）
1 M6×L φ25 φ12/6.0 φ25/φ6.5×4 M27×1.5×8
2 M8×L φ30 φ14/8.0 φ30/φ8.5×4 M33×1.5×8
4.10.3弹弓的位置分布
1）. 弹弓分布排列時，应保证弹弓过孔中心到模板边緣距离大于外径D, 与其它过孔距离保持有5mm以上实体壁厚。
2）. 弹弓排列首先考虑受力重点部位，然后再考虑整个模具受力均衡平穩。受力重点部位是指:复合模的內脫料板外形和沖头的周围;沖孔模的沖头周围;成形模的折弯边及有抽牙成形的地方。
3）. 在內導柱的周围也应均勻的分布弹弓，以保模具运动正常。
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