2018-01-03 09:44:38|已浏览:880990次
东莞企石横沥模具设计培训介绍V形模具的设计和使用
1.目的:为完善作业标准,制订本文件。
2.范围:适用于本公司各生产部门之作业。
3.职责:各相关部门根据本文件要求,遵循并执行之。
4.内容 V曲模的设计要依实际情况来决定模具结构,具体有以下几种.
4.1: 小产品的V曲,一般可采用下图的设计方式,下模镶入V形入块, 上模冲头装入夹板內,可用内导柱
导向. 当上下导柱亲嘴而上模又不宜加长时可考虑增加上垫板。
4.2: 比较大产品的V曲,一般可采用下图的设计方式, V形块镶入上夹板,上夹板铣槽,俩边可用挡块
挡住,下模采用整体式,当V曲长度大于300mm时,必须考虑采用分段的方法,分段时上下模必须错开
5~10mm。以方便磨加工确保加工精度。
4.3: V曲设计要注意以下几个方面:
4.3.1:V曲模的V沟不可太深,俩边R可取2倍料厚,底部不可为尖角,一般圆弧r为0。8T为宜。可参考下表:
料厚T 0.6 以下 0.6 ~1。0 1.2~1。5 1.6~2。0 2。0以上
V沟深度H 3.0 3.5 4.0 4.5 请示上级
俩边R值 1.5 2.0 2.5~3。0 3.0~3。5 请示上级
4.3.2 :当折边高度较矮时,作V曲模时一定要先在侧视图上模拟,初始阶段料带边缘一定要过俩边R1。0mm左右,如图B所示,相差不多时可通过适当减少V沟深度H和俩边R值来满足此要求。相差太多时要请示上级来确认是否按V曲模设计,还是按其它折弯方式。有几种方式要分别考虑,图C,产品中间有一小部分初始阶段料带边缘没有过俩边R1。0mm,还是可以考虑V曲的,图D是产品中间有很长部分初始阶段料带边缘没有过俩边R1。0mm,图E是产品端部有一部分,此俩种情况按其它折弯方式为佳。
4.3.3 :当V曲俩边折边高度相差悬殊时,折边后平面度不好,因此对平面度要求高的产品,最好采用L曲折弯方式,见下图F所示。
4.3.4 V曲模的下模不可太宽,以免造成模具成本过高,一般W宽度70~90左右,产品定位可定在模板外,见下图G所示。V刀的宽度W1一般15~30mm左右,高度H不大于70mm为宜。
4.3.5 当V曲模因避位或左右长度相差悬殊,设计者想设计成角度不相等时,必须请示上级。见下图H所示。
4.3.6 特殊V曲模,一次折俩个边及以上的模具,首先要考虑定位的平稳及可调。由于F1+F2大于F3,要考虑上模受力不均,上模必须先靠住下模。
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