东莞桥头汽车模具设计
培训讲解冲压件的成本分析
二、冲压件的成本分析
2.1、冲压件的制造成本为:
CΣ=C材+C工+C模
式中：
CΣ－－制造成本
C材－－材料费（含原材料费、外购件费）
C工－－加工费（含工人工资、设备折旧费、车间经费等）
C模－－模具费
2.2、降低制造成本的措施
降低产品成本,包括增产，节约两个方面.增产可降低产品成本中的固定费用，相对地减小消耗，节约便能直接降低消耗，它们都是降低成本的重要途径。
1、小批量生产中的成本问题：对小批量订单生产时尽量采用低模具费用，工序分散，结构简单，快速生产的方法。
2、工艺全理化：由于工艺的全理化能降低模具费，约加工时间，降低材料等，所以必然降低零件的总成本。
3、多个工件同时成形： 产量较大时，采用多件同时冲压，可使模具费，材料费和加工费降低，同时有利于成形表面拉力均匀。
4、冲压过程的自动化及高速化：在大批量生产中采用自动化时，虽然模具费用高， 但生产效率高，产量大，分摊到每个工件上的模具折 旧费和加工费却比单件小批量生产时要低。
5、提高材料利用率，降低材料费：在冲压生产中，工件的原材料费占制造成本的60%左右，所以节约原材料，利用材料有非常重要的意义。提高材料的利用率是降低冲压件制造成本的重要措施之一。
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