东莞大朗寮步冲压模具设计培训讲解冲压模具安全操作规程

东莞大朗寮步冲压模具设计培训讲解冲压模具安全操作规程
1．上岗前按公司规定穿戴好劳动防护用品。
2.开车前必须进行全面检查,不得把工具或其他物体放置在压床的各电器设备及压床台面和模具上,并保持作业地面无油污、杂物等。
3．在开动前必须先检查机床上是否有检修人员,机床及模具是否正常,冲模压板螺丝是否松动,观察现场待加工材料、工位器具的摆放及灯光照明是否合适.然后开空车试运转.检查机床离合器、制动器按钮、安全防护装置等是否灵活好用.确认正常后,方可生产。
4．生产运行中,发现机床异常(如单行程作业时出现连车现象)或故障时,应立即停车、停电,找有关人员检查处理。
5．操作时,按工艺定员,不准超定员和缺定员,不准私自改动安全装置。
6．工作中,要注意滑块的运行方向,以免在滑块下行时把手伸入冲模区内。
7．在滑块运行中,不准把手扶在导柱上及冲模的危险区域内。
8．进入冲模区内工作时,必须放好安全栓,方可进机床和危险区域内。
9．原材料、成品、半成品的堆放要稳固、整齐,其高度不超过1.2m或放在指定的工位器具内,废料要放在废料箱内,不能装得过满,以免吊起时落下砸伤人。
10．废料箱与皮带输送机之间的间距应大于500MM，同时应摆放整齐。
11．任何人不得跨越运输带、材料堆及其他不安全物体。
12．在开动压机前应先检查模具内有无杂物。
13．当冲模内抠取卡入的零件和废料时,必须停车并使用工具,不准用手抠取,必要时应在飞轮停止转动后再进行。
14.在对冲压件进行检查时严禁开动皮带输送机。
15.滑块下行时,严禁二次续料。
16.严禁在工作过程中扔废料。
17.工作时工作人员严禁将腿放在移动工作台上。
18.多人操作时,要相互呼应配合,并由最后一名控制双手按钮的操作者,在确认所有操作者的手全部离开危险区后,方可启动行程按钮。严禁设专人启动行程按钮。
19.在插接电器插座时一定要注意其正反向，严禁插反。
20.工作结束,清理模具,清除工作台面零件和废料,保持现场整洁停车时,应将滑块停止在下死点处并切断电源。

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