河北河南冲压模具设计培训与您讲解EDM实现模具精密加工

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河北河南冲压模具设计培训与您讲解EDM实现模具精密加工

随着现代模具制造水平的不断发展，对模具制造的要求也越来越高。许多模具制造企业加工的产品也正在向精密模具转移。在模具行业的“十二五”中，也明确将制造精密模具定为未来5年的发展目标之一。对于制造精密模具而言，电火花加工是非常可靠、有效的加工方法。虽然现在可以利用高速加工中心加工一些模具的精细部位，但是模具中一些深窄型腔、沟槽和拐角等形状复杂的地方，还是必须有电火花来完成。尤其是对于以电子行业为代表的精密模具制造企业，电火花加工将是他们生产中所必不可少的加工设备。

CUT1000超高精密慢走丝线切割机床

瑞士GF阿奇夏米尔集团

IIC模具制造的“完整解决方案”

电加工机床虽然被称为特种加工，但是，经过半个多世纪的发展，已经成为业界常见的加工设备，是模具加工的必需设备。目前，无论电火花还是线切割机床，目前都已经达到微米级甚至是1μm的精度、粗糙度Ra0.05μm。而未来，最有可能的提升空间在于：（1）加工效率：这是最大的挑战，因为成本压力会越来越大；（2）运行成本：机床结构要简单可靠，尽可能的减少易损件；（3）在线服务：随着互联网的快速发展，未来无论维修服务、日常保养、机床工艺和软件升级，都可以通过互联网实现；（4）自动化和制造单元：随着人力成本和大规模生产的需要，自动化和制造单元将十分普遍；（5）专机化：未来制造技术的精细化，处于机床制造成本的考虑，将会出现越来越多的专机。

GF阿奇夏米尔的超高精密慢走丝线切割机床CUT1000是一款适合于精密模具，特别是电子模具加工用的EDM设备。世界上最紧凑的超高精密慢走丝线切割机床CUT1000是瑞士阿奇夏米尔集团集60年电加工机床开发制造经验推出的巅峰之作。机床全部部件集成在仅1400mm×1900mm×1970mm的全封闭空间内。机床行程220mm×160mm×100mm，床身采用MonoBloc专利床身结构，5轴X、Y、U、V、Z全部配备全闭环光栅尺和编码器双闭环系统。机床全面恒温系统控制，标配双线自动切换系统，能极大提高加工效率，可用线径0.02~0.2mm。不同线径无需更换导丝嘴，实现完全自动化加工。可根据客户不同应用要求，采用去离子水或者油作为加工介质。全数字控制的IPG脉冲电源可实现完全无电解表面质量，最佳粗糙度（生产型数据）Ra0.03μm（油），Ra0.05μm（水）。配备阿奇夏米尔集团自行研发的第五代Vision控制系统，视窗化界面，菜单式操作，是完全针对线切割机床特点而开发的。其独有的急件插入功能使车间管理更加柔性化，人性化。各种智能模块：AWO（自动丝损耗校正）、DCC（动态拐角控制，拐角加工时无需降低加工速度）、WBC（丝弯曲校正控制，实现完美正直度）、VarioCut变高度加工专家系统，可实现同高度工件相同的加工效果，实现加工精度的高一致性和可靠性。综上所述，CUT1000机床，对线切割机床四大系统，包含机械床身、电解液系统、走丝系统和放电系统都有了革命性的改进。

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