2016-06-20 19:53:14|已浏览：455331次
在汽车配件行业中，
五金模具是应用最普遍的模具分支。
五金模具的设计流程跟
《冲压模具
的设计流程》和《塑料模具设计流程》有很年夜的分歧，具体来说，有下面的区别：
到客户供应的产品图纸或磁盘，看懂，看透，对产品的材质，料厚，公差进行阐明：
⑴．确认材料的品质：常用的为钢板（如SECC），不锈钢（如SUS304），铝合金，这几种产品的展开系数a均纷歧样，一般钢板为0.4，不锈钢为0.45，铝合金为0.43。（指L曲）。
⑵．阐明产品图的公差：一般地说，产品图上要害尺寸都有公差，从产品图设计者来讲，当
然想公差越小越好，
保证了设计者的最终目标。但是，从模具设计和加工能力方面来讲，这
就要求很高，因为这给模具设计者和模具加工增添了难度，
为了解决这个矛盾，需要两边的良善协商和诚志沟通，在保证产品的性能，质量的前提下，恰当增添产品图尺寸公差。
而模具设计者要长于确定产品图尺寸的“方针值”
，一般内径取公差上限，外径取公差下限，有
的尺寸取中心值，如孔距，间距等。
⑶．绘制产品图，将产品图中各个部位尺寸的方针值都加进去，然后标上尺寸，搜检与图
纸正确与否。
⑷．绘制展开图，使用绘制好的产品图画展开图，弯曲部分要加补偿，其补偿量x=展开系数a *料厚t，展开系数参照标准执行。画展开图要注重，弯曲线弯曲内部的线，在展开图
中指示的弯曲线是弯曲内线。
⑸．确认模具种类：是陆续模照样工程模？一般由客户确定，有时也由设计者确定。其原则是：①考虑量产性；②考虑批量性；若是确定是陆续模的话，首先画排样图，竖立排样层“P”，然后按照排样图宽度确定模板的年夜小和厚度。
按照材料的厚度，
确认冲头的强度以及模具
年夜小。然后写模板筹备书，包括尺寸，热处置惩罚，数量等要求。
⑹．在此同时，模具的平面图形年夜体上已经出来了，经过多次研讨，最后确认上下型平
面图和组立图。以后的工作就是部品图，
拆板图和外购标准件清单。在设计陆续模时，排样图，接刀图要得到客户确认，迥殊是产品接刀图要有具体的接刀形状，位置尺寸。
⑺．组立，试模，提交样品，检讨数据，剖断OK或NG，找出原因，采纳对策并保留品质检测数据，模具改善后对照搜检。
从文中来看，
五金模具的设计流程一般是按照上面的
7点来做。加上《五金模具设计确认的要点》所讲述的要点，五金模具设计也不是多么难的事情。
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