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什么是塑胶模具?如何避免塑胶模具压模?

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2020-08-21 11:17:03|已浏览:430469次

塑胶模具英文:sino plastic mould

塑胶模具主要用途:压塑、挤塑、注射、吹塑

塑胶模具结:凹模组合基板

塑胶模具特点:可加工不同形状塑件

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塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

塑胶模具是工业之母,现在新产品的发布都会涉及到塑料。主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。

为了改进塑料的性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为性能良好的塑料。

安装均准模具保护器,防止塑胶模具压模:

模具保护器,又称模具监视器、电子眼,主要是针对各类注塑机运行情况实时进行监视、控制和检测的模具保护系统。能有效保护价值昂贵的模具,可有效检测产品是否合格,并且在合模前检查有无残留物,以防止模具夹损。


工作原理: 注塑机开模到位时,输出信号触发模具保护器,后者对模具模腔连续取像,监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时,模具监视器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物,模具保护器则发出异常信号,停止注塑机动作并报警。

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