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塑胶模具设计之双色模设计基本原则,建议收藏

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2020-11-13 19:22:20|已浏览:857990次

使模具后模旋转1808后,前、后模配合良好,模具边钉和(三板模)水口边的位置尺寸须对称一致。

双色/双料模具设计与制造注意要点:

1.为使模具装在回转板上能作回转运动,模具最大高、宽尺寸应保证在格林柱内切圆直径&750mm范围内;

当模具用压板固定于回转板上时,模具最大宽度为450mm,最大高度(长度)为590mm;另外,也为满足模具定位和顶出孔位置尺寸的要求,模具最小宽度为300mm,最小高度(长度)为400mm,如图12.2.2所示。

2.由于设备水平、垂直注射嘴端面为平面结构,模具唧嘴须满足平面接触,如图12.2.3所示。

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3.注意保证模具定位和顶出的中心位置尺寸12060.02,如图12.2.1所示。

4.双料注射模具,若两种胶料的收缩率不同,其模具型腔的缩放量也不一致;当进行第二次注射时,第一次成形的胶件已收缩,因此模具第二次成形的封胶面应为胶件实际尺寸,亦可减小(单边)0.03mm来控制封胶,如图12.2.4所示。

5.模具二次成形的前模型腔,注意避空非封胶配合面,避免夹伤、擦伤第一次注射已成形的胶件表面,如图12.2.4所示避免夹伤,又如图12.2.5所示避免擦伤。

6.避免两胶料接合端处锐角接合;当出现锐角接合时,因尖锐角热量散失多,不利于两胶料熔合,角位易脱开,如图12.2.6所示

7.胶件两种胶料的选择注意其接合效果,常用各胶料组合见下表。 (2)其余空白为不好的组合

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