四面贯孔为了防止滑块抽芯产生尖角，所以采用四面斜顶抽芯

产品实物样式：

产品3D样式：

初步分析：

如果按照正常的模具结构思路，优先采用四面滑块抽芯机构，但模具采用1X2的情况下，会导致模架比较大，而且贯孔采用圆形抽芯，前后模仁镶针均存在尖角，所以在量产中孔位易产生毛边，所以需要经常修模；

优化后分析结构：

采用四面斜顶的机构分型的话，大大优化了模具成本，模架尺寸也大大缩小，而且也避免了前后模仁的尖角，而且大大节省的产品的成功，提高的生产的效率。

小结：

同一种产品结构，采用不同的模具结构，将会影响产品成本与模具成本，同时也节省了模具的维修成本，所以前期产品结构的定位是很重要，关系到模具的成和败！

前模仁镶件样式：

采用45度分型，避免尖角。

后模仁斜顶装配样式：

斜顶1样式：

斜顶2样式：

模具整体样式：