3D分模的基本原则

3D分模是衡量一个模具设计师水平的基本标准。分型面要求做到合理，简洁，美观，顺滑，封料位以外的部分分尽量能够用CNC加工出来，这样不仅节省电火花的加工成本，而且减少研配的成本。是设计者始终努力追求的终极目标。

一，考虑模具强度问题：分开模具以后要考虑模具的强度，分开的模具不能有尖钢，薄片，要优化分型面，做到模具好加工，符合加工工艺。

二 ，在分模时，能用产品原始分型面的尽量用，用原始分型面延伸出来，保证分型曲率一致，方便CNC 加工。

三 ，左边的设计如果用产品本身面向外延伸，与后模形成的角度小于180度，如果直接向外拉伸，分型面与后模的夹角就大于180度，CNC可以直接锣出来，不需要清角。而右边的分型面就可以直接向外延伸，与后模形成的角度接近180度，这样CNC可以直接加工出来，避免了清角。

四，分型面美观，且便于加工，在模具设计时，分型面能做枕位的地方不要做碰穿，能做碰穿的不要做插穿。模具如下图所示：

六， 确定插穿和碰穿面的设计，选择宁碰勿插的设计原则，尤其是在设计滑块，前后对插 内抽芯等运动结构时，充分考虑侧面插穿角度，最好是5度以上，实在不行不能少于3度。（插穿角度不够在运动的时候很容易插伤烧坏，严重的可能导致工件报废。）