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稳占数控机床高端地位的秘诀是什么!牧野发布新一代高端线切割机

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2022-11-26 09:56:08|已浏览:20842次

牧野机床成立于1937年,由牧野常造和清水正利两位创始人创建,最初是立式铣床的专业制造厂,经过82年专注于机床制造领域的发展,其产品已拓展至卧式加工中心、NC电火花加工、NC铣床、铣床、磨床,服务于模具、汽车零部件、航空航天等行业的客户。在模具市场主要有立式加工中心、5轴加工中心、微细精密加工机等,在零部件市场主要有卧式加工中心、J系列等,在航空航天市场主要有5轴加工中心MAG系列等。

牧野机床的产品具有高精度高速度、自动化程度高的特点,满足大面积高质量的表面加工要求。牧野机床在日本本土有多家工厂,产品各不相同,在北美、欧洲设有技术中心和服务网点,在中国的昆山、东莞和天津以及东南亚和印度设有技术中心,以满足亚洲市场快速增长的加工需求。

牧野中国十年磨一剑的利器,UPX已经隆重问世。作为牧野中国首发全球的高端线切割机床,UPX可谓带足了buff。“UP To X,重新定制行业标准”,相信这款设备问世,将会对线切割机床的加工成本优化带来更多的启发。接下来小编带大家一起共睹新机的风采。
纳秒级高频电源
作为脉冲电源,超高频率是机床实现高加工性能的第一利器。高频脉冲电源可以通过浮游电容,快速实现稳定的放电间隙。并且新型电源相对比旧型,精加工实现三倍切削能力,可以用更少的刀数,实现更好的光洁度。

同等光洁度的前提下,UPX可以实现30%的效率提升,五刀可以达到以往七刀的效果;并且内外圆弧精加工表面非常均匀,颗粒度高度一致,减少磨损几率,经过用户的冲压模具测试,新五刀加工冲头的寿命提升了一倍。
同时,配合超高新的台面绝缘设计,UPX机床加工最佳表面光洁度实现了质的飞跃,无限接近油机的光洁度,将会取代更多的超亮面加工,效率提升将会更多。如下图,UPX系列机床加工七刀的工件表面光洁度已经达到了Ra0.05μm的超镜面,是一般水基线切割很难做到的。
PVG拐角精密控制
配合超高频脉冲电源,PVG功能得到了进一步的扩展与提升,依靠机床智能伺服和速度的控制,机床自动控制圆弧内外拐角的加工状态,通过脉冲电源对于拐角的精密度进行实时监测,并且,机床内部系统对于圆弧拐角做了精密半径分配,同步控制不同圆弧大小的尺寸一致,达到2μm以内的同步精度。
下图是集合多家精冲模具、多圆弧拐角特征集合到一起后,加工的尺寸结果。

超精密位置度
作为线切割加工机床,超精密位置度是线切割机床的必备因素。
UPX机床首先延续了前代机床的超高刚性床身设计,并且台面固定式设计仍然是做好位置度的第一首选;其次,UPX采用了“矩阵式补正”,可以对床身台面任意位置做精准定位。针对用户多排电机转子的模具,不仅仅全行程位置度精准,回转电机转子模具回转直径上的精准定位,确保了转子零件高速旋转时候的动平衡。
Hyper-i2022
新一代的hyperi智能操作屏,UPX体验官给出的答复是“更快、更灵敏、更节省时间”。主要原因是新一代的智能触控屏,采用了QVA智能设计,操作人员进行操作时候,屏内功能区域快速切换到相应的功能界面,无需切换界面,寻找按钮。
UPX一经问世,已经收到了诸多客户的热烈反响,小编相信,牧野的支持团队还会继续深度调研用户的需求,将更多更好的灵感融入到新的设计中,可以让UPX不断迎合多变的产品需求,为中国的高端制造赋能。
牧野机床能够牢牢的占稳数控机床高端地位的秘诀
一直秉承社长牧野二郎的理念:“从客户中学习并且和客户一起发展”。牧野从上个世纪五十年代开始,一直就跟模具企业,特别是和生产照相机模具的企业紧密联系在一起,根据他们的要求,来研发适合他们的机床,并在此基础上,做进一步的改进和完善。
长久以来,公司一直注重客户的体验,不仅仅是操作层面,还考虑到客户的前道和后道工序,让客户全流程都能受益。高速、高精度始终是牧野人追求的目标。对于未来,研发的重点和方向是:柔性化、智能化。
同时,牧野特别注重机床的稳定性,随着未来中国要走这个工业4.0的道路,客户对机床的稳定性的要求应该说是越来越看重了,如果机床质量不稳定,还谈什么自动化与解决方案呢?高可靠性、高稳定性,这是牧野长久以来的一个优势所在。
另外,牧野有强大的技术团队遍布全球,通常一个销售人员背后有三个技术人员去支持他和他的客户。有了这些专业的技术团队,新技术可以迅速推广给客户,使每个客户几乎可以同时了解和享受到先进的技术。

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